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玻璃自爆原因主要有四點：安裝問題：安裝師傅不是專業工作人員，沒有把玻璃離開四周5~10厘的安全距離，或者把玻璃大片（相似的尺寸）勉強裝入到小鋁框內，玻璃直接貼著鋁框邊上，安裝好玻璃后，玻璃與鋁框之間必須用防震膠條固定，膠條表面再打上足夠厚度的玻璃膠凝固后，才算安裝完成。受熱及其它外因。一年四季天氣變化，熱漲冷縮，玻璃受熱后，熱應力分布不均勻，外因作用使玻璃應力進一步釋放而爆裂，外因可以是暴曬，也可以是沙石沖擊和車輛大顛簸，刮臺風隨著風壓等原因玻璃也會隨時破碎。
工程監管有問題。有可能工程項目監管力度不足，往往低價中標……層層分包商為了節省成本，拿中間費，用了貼牌冒牌生產出來不合格的產品，所以根本不能解決安全質量問題，無法控制風險。政策范圍內。在國內生產玻璃鋼化后加熱約700度，2005的產品自爆標準風險率約為1000/1，國內玻璃沒有政府強制要求，90%產品沒有經過再次做加熱約300度左右（均質）處理，均質的產品還有自爆風險萬分之一屬于正常范圍內。
玻璃原材料主要由石英砂、純堿，用煤碳、重油、炭燋粉、天然氣燃燒，金屬元素材料產生浮法玻璃原片。玻璃產品大約分為5個級別：A、制鏡級、鍍膜級B、汽車級C、合格品D、協議品5、處理品。生產浮法廠分別是大型上市公司，國企控股公司，大中型民企股份公司，中小型民企私人公司，他們對出廠產品質量定名不相同。鋼化玻璃自爆率，為您分析自爆按起因不同可分為兩種：
一是由玻璃中可見缺陷引起的自爆，例如結石、砂粒、氣泡、夾雜物、缺口、劃傷、爆邊等；二是由玻璃中硫化鎳（NIS）雜質和異質相顆粒引起鋼化玻璃自爆。BALLANTYNE于1961年首次提出鋼化玻璃自爆的硫化鎳機制。BORDEAUX和KASPERｒ通過對250例自爆的研究，發現引起自爆的硫化鎳直徑在0.04～0.65mm之間，平均粒徑為0.2mm。新發現異質相顆粒引起鋼化玻璃自爆。
這是兩種不同類型的自爆，應明確分類，區別對待，采用不同方法來應對和處理。前者一般目視可見，檢測相對容易，故生產中可控。后者則主要由玻璃中微小的硫化鎳顆粒體積膨脹引發，無法目測檢驗，故不可控。在實際運作和處理上，前者一般可以在安裝前剔除，后者因無法檢驗而繼續存在，成為使用中的鋼化玻璃自爆的主要因素。硫化鎳類自爆后更換難度大，處理費用高
