在我們的日常生活中，玻璃制品算是很常見的，但是呼市玻璃加工廠玻璃回收卻很少，多數時候都被當做垃圾扔掉了，就連走街串巷的廢品回收大爺們對于少量的玻璃瓶都抱著可有可無的態度，放不下就直言不收了，主要原因就是廢舊玻璃制品回收的價格低，同樣的利潤也低。我國每年的廢舊物資產量高得驚人，其中，廢舊玻璃的產量一年就能達到5000萬噸左右，但是回收率卻很低。目前，廢舊玻璃，由于回收成本高，工藝又復雜，搞不好的話就只能用填埋的方式處理掉。下面，和廢廢來看下廢舊玻璃回收再利用的方式有哪些：

方式一：將廢舊玻璃搗碎，然后高溫熔化后，用快速拉絲的方法制作成玻璃纖維，可以用來制作石棉瓦、玻璃鋼等常用建材；方式二：將廢舊玻璃研磨成粉末，可以制作各種工藝品、裝飾品以及反光板材料。方式三：添加純堿和澄清劑，高溫熔化后再添加顏料，經過設備加工打磨可以制作成漂亮的玻璃球。方式四：將廢舊玻璃分揀除雜后，加工成粗碎、細碎直接賣給玻璃制造廠，回爐再利用。

國內平板玻璃以浮法生產工藝為主。國內平板玻璃生產工藝主要包括浮法與壓延法，其中浮法為最主要生產方式、產能占比 8 成以上，壓延法主要用于生產光伏和部分建筑如室內隔斷、部分門窗玻璃。由浮法或壓延法生產的平板玻璃亦稱為玻璃原片，呼市玻璃加工廠電話經過深加工后可得到鍍膜玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃、中空玻璃等，進而應用于多種領域，成為建筑玻璃（工程玻璃為 主、節能玻璃如 Low-E 玻璃）、汽車玻璃、光伏玻璃、電子玻璃、家電玻璃等。

浮法玻璃生產具有連續、不間斷特點，通常 8-10年后需進行 6個月左右冷修。浮法玻璃制造具有高溫、連續、不間斷的生 產特性，生產期間熔融的玻璃液在錫槽中均勻攤開（錫主要作用是在玻璃還是液體時像水一樣把油托起），生產一旦開始， 每天 24小時不停。一般而言，一條浮法玻璃生產線在窯爐點火投產后有 8-10年生產周期，之后需進行停產冷修，冷修周期 為 6個月左右。2009-2014年玻璃生產線投產較多，按照 8-10年窯齡冷修周期測算，推算 2017-2024年玻璃行業將進入冷 修高峰期。2016-2020年，全國浮法玻璃冷修日熔量從 1.65萬噸升至2.96萬噸，占浮法玻璃總日熔量比重從 7.8%升至12.7%。 值得一提的是，優質窯爐生產周期可能超過 10年，特別當玻璃價格高企，企業為追求高額利潤可能延遲冷修停產。

窯爐陸續冷修停產，疊加房地產進入存量市場，2013年以來玻璃在產產能趨于平穩，與總產能差距擴大。2008年以前，國 內浮法玻璃總產能與在產產能基本保持同步，一方面因國內玻璃產能大多于 2001 年以后投產，呼市玻璃加工廠按照8-10 年窯齡計算，冷 修需求不大；另一方面因房地產市場蓬勃發展、下游需求旺盛，玻璃行業景氣度高，停產冷修對廠商來說代價巨大。